关于触感膜如何呈现更好的效果？

     根据工艺实践表明，影响BOPP触感膜覆膜质量主要是温度、压力。速度三大因素，因此正确处理三者的关系，对保证覆膜质量以及给下工序的生产带来的影响至关重要。

     温度、压力、速度三大因素的实际作用值部有一定的范围。由于设备的不同.这就需要我们在实践中找到的作用值，以确保触感膜的复合效果以及为下工序的胶钉封面书脊不离壳、不起泡创造有利条件。

    触感膜的复合、如何为下工序(包括压痕、烫金、无线胶订上封面等)创造有利条件，也是我们在使用触感膜进行覆膜操作工艺过程中值得考虑的重要因素之一。触感膜与纸印刷品复合时.下限为 80C ，上限为100C。直观以复合体脱离热压滚筒后亮度高，不发雾，平度好，无起泡为基准，在这样的温度区域内，热熔胶从外表到内部深处，整个都可以充分接受热力的作用，胶体内各种原材料共混后的改性可以得到充分的发挥，整个胶层彻底熔融.产生了真正的、牢固的粘结，而非表面的、浅层次的、经不得折弯或再加热出现的离壳、起泡现象.

    当下限温度稍向下时复合产品的亮度就会有所下降。而当上限温度略有升高时，即会在薄膜表面烫出不平滑的，形状不同的泡泡。(电子覆膜机这种现象特别明显)恰到好处地掌握覆膜温度临界工作区域.不仅复合效果好，同时还使热熔胶体接近交联反应的热点，胶体的固化近似发硬、这样当其再度受热时就不会轻易软化，广告触感膜覆膜工艺正确的操作温度控制方法，就是精细掌握这种极为接近交联反应温度的覆膜温度。