触感哑膜的具有哪些显著的特点

    触感哑膜特别是对于助剂之间、助剂与PP之间、三层结构之间的相互作用及对触感膜光学性能的影响没有进行广泛的研究。主体材料的创新应用。可降解哑膜为了得到可靠而现实的质量保证，需要用客观的，可测得的参数来定量外观。

    弹性模量越大，则挺度越高。当覆膜温度和压力固定后，速度的变化将使覆膜效果随之发生变化，而且由于有温度上限和压力供给的限制，只会由小于设定值的方向变化，并随速度的加快，降幅明显，热压作用力衰退，使复合效果恶化，运行速度太快，粘结不牢，会有雾状，太慢则无效率，甚至起泡。

   所以复合运行速度，决定了预涂膜和纸印刷品实现粘结的时间。国内三层不对称结构触感膜芯层一般采用均聚PP，表层采用二元或三元共聚PP。对于能否采用新的材料取代或者共混其它材料做基材，国内很少有企业进行研究。

    触感哑膜从光学基本原理出发，出现了BOPP触感膜光学性能的两个重要的定量指标，即光泽度和雾度。深入研究触感膜表面易擦伤的根本原因，以及抗黏连剂颗粒对表面抗擦伤的负面作用，是BOPP触感膜高性能化的一个重要方向。

   可降解哑膜在触感膜产品的指标控制过程中，并不直接测量挺度，而是以弹性模量来反映。初次使用有高光膜门板的橱柜时，在高光膜去掉后，请保持厨房的干燥、通风，这样有利于保护膜去掉后，残留在高光膜表面胶的挥发，而加强高光膜的表面耐磨性。

    触感哑膜降解哑膜挺度较高时，可以在包装成型过程中获得高折叠质量，并可以在很短的停顿时间内就达到良好的热封效果。可降解哑膜温度是覆膜的关键，预涂膜用的粘合剂是热熔胶，温度决定着热熔胶的熔融状态，决定着热熔胶的流平性能，决定着热熔胶分子向BOPP薄膜、印刷墨层、纸张基材等三种物质分子间的扩散能力，同时也决定着热熔胶的结晶度，只有正确控制工作区域的温度，才能使预涂膜在薄膜上的固态热熔胶层彻底熔融成为粘流状态，具有合适的流动性以实现对印刷品表面的润湿粘结，同时保证复合后即时固化，使复膜产品达到外观平整、够光亮、胶层熔融程度好、无折痕。

   可降解哑膜BOPP可降解哑膜各类纸张印刷所需图案颜色后，利用常规复膜设备上水性或油性胶水烘干后与纸张贴合或采用预涂型的触感亚膜，即可达到平滑特殊的触柔手感，并且拥有极高的透视哑度，确保于贴合后印刷品毫无盲点丢失。