防刮花高光触感膜作为一种新兴的装饰材料，其主要应用在各种家具等的装饰表面。随着我国科技水平的提高，高光膜的种类也在不断的增多中，其中高光颗粒膜就是一种典型的高光膜形式，其主要是以PET薄膜为基础材料，以树脂颗粒为主要的结构，在该类高光膜的加工过程中，我们主要以热压的方式将薄膜上的树脂颗粒及印刷效果转印到皮革的表面，以此来提高皮革的质感和附加价值，使得人们的居家环境更添温馨。

    我国的经济水平在近年来得到一定幅度的提高，人们的生活水平也就有所提高，这就导致各种装饰材料市场的扩大。人们生活质量的提高，对于家居装饰也有了一些自己的看法，在这样的大环境之下，各种新型的装饰材料获得了人们的青睐。其中高光膜的性能优异，具有防潮、防腐、耐久性好、易清洗、易安装、重量轻、不易燃等特性，此外该种PVC装饰材料还具有一定的靓丽、美观性。高光膜的表面效果非常晶莹亮丽、变幻多彩、并且长久时间内都不会出现变色。近年来我国的国情是“可持续发展”，为了顺应该种时代发展，高光膜也具有一定的环保性，主要体现在该种装饰材料在生产制造的过程中不需要电镀、涂漆等工艺，可以节省一定的能源，同时也能避免废液和废气等公害问题。

双向拉伸法是一种技术要求十分高的塑料成型加工方法，除需要具备性能良好的加工设备外，更重要的是要求生产人员能够深入掌握PP的性能及加工条件对产品性能的影响，及时解决生产中存在的问题。Bopp防刮花高光膜是包装领域的重要产品，具有质轻、透明、无毒、防潮、透气性低、力学强度高等优点，被广泛用于食品、医药、日用轻工、香烟等产品的包装，并大量用作复合膜的基材，有“包装皇后”的美称。

目前BOPP薄膜触感膜的生产方法主要有管膜法和平膜法。管膜法属双向一步拉伸法。 平膜法又分为双向一步拉伸和双向两步拉伸两种方法。 管膜法具有设备简单、投资少、占地小、无边料损失、操作简单等优点。

但由于存在生产效率低、产品厚度公差大等缺点，自20世纪80年代以来几乎没有发展，目前仅用于生产BOPP热收缩膜等特殊品种。双向一步拉伸法制得的产品纵横向性能均衡，拉伸过程中几乎不破膜，但因设备复杂、制造困难、价格昂贵、边料损失多、难于高速化、产品厚度受限制等问题，目前尚未得到大规模采用。而双向两步拉伸法设备成熟、生产效率高、适于大批量生产，被绝大多数企业所采用。

工业化生产BOPP薄膜用主料的主要成分是PP。PP是一种典型的立体规整性聚合物，根据烃基在分子平面两侧的分布，可分为等规PP、间规PP和无规 PP。 等规PP和间规PP具有不同的结晶结构，等规PP是以均相成核的三维生长方式进行结晶，而间规PP主要以均相成核的二维方式进行结晶，形成了外观尺寸不规则的小晶片，而且由于间规PP分子结构的规整度较低，使得间规PP具有较低的结晶速率和结晶度。

研究表明，等规度越大，结晶速率越快，薄膜产品的屈服强度和表面硬度会明显增大，而无规PP在聚合物中起内部润滑剂的作用，并有利于聚合物定向，有助于改善薄膜的光学性能。

目前，BOPP薄膜品种繁多，性能也差异很大，造成这种情况的主要原因是使用的原料和生产工艺不同。实践证明，只有等规PP的质量分数为95%-97%，无规PP的质量分数为3%-5 %的PP才适合生产BOPP预涂膜，并且一般选用熔体流动速率为2-4g/10min的PP。

另外，通过在PP薄膜的表面上共挤出一层或多层熔点较低的共聚物，可以扩大BOPP薄膜在包装工业中的应用范围。纵、横向拉伸比 拉伸比是一个很重要的工艺参数，无论是纵向拉伸比，还是横向拉伸比，对BOPP薄膜的物理、力学性能都有重大的影响。在一定的温度下，拉伸比愈大，PP分子链的取向度愈大。即薄膜的力学强度提高、模量增大、断裂伸长率减小，冲击强度、耐折性增大，透气、光泽性变好。