东莞印后覆膜工艺发展的新趋势

近年来，印刷行业利润微薄，产能过剩、恶性竞争等问题严重制约着整个行业的发展。面临整个行业危机的挑战，众多印刷企业谈论最多的话题就是转型。而如何转型？如何转好型？值得印刷企业深入探讨。无论是互联网与印刷联姻、数字化与私人定制，还是重新定义了的合版印刷，目的都是带动企业自身的发展，让企业在当今不济的大环境下站稳脚。而在印后覆膜领域，企业同样面临产能、竞争、环保等问题带来的压力，如何摆脱困境，在印后覆膜领域脱颖而出，一些企业做出了敢为人先的尝试，令其焕发生机，这也预示着今后的发展趋势。

　　覆膜工艺的发展 

　　覆膜工艺是20世纪80年代后期引进我国的，首先引进的是油性溶剂型胶黏剂即涂膜覆膜工艺。由于溶剂中的甲苯对人体有危害且对环境污染严重，后来改用水性胶黏剂即涂膜覆膜工艺。 

　　覆膜工艺在我国书刊及食品盒、酒盒等包装装潢加工中发挥了很大的作用，也受到了广大印刷企业的青睐。覆膜给印刷品带来了很多优点，覆膜后的印刷品不仅耐磨、耐压、耐湿、耐拉伸等，而且覆膜可以弥补印刷中的缺陷。但覆膜后的印刷品不易分解，会对环境造成污染。2010年9月，环境保护部与国家新闻出版广电总局共同签署了《实施绿色印刷合作协议》，正式拉开了实施绿色印刷的序幕。毫无疑问，绿色印刷已成为企业转型升级、转变发展模式的特征之一。倡导者，政府扶持；不理会者，必将面临关停的危险。 

　　覆膜工艺的优点以及覆膜产品给印刷企业带来的利润不容忽视，但怎样才能既利用其优点，又尽量减少其危害呢？众多企业也是绞尽脑汁。如果说印后覆膜工序不能省，那么寻求尽量环保的工艺无疑是一个好的选择。在欧洲，为了实现环保，90%以上的企业都已淘汰了即涂膜覆膜，而改用预涂膜覆膜工艺。在中国，由于经济发展不平衡，各地区发展现状不同，受成本的限制，预涂膜覆膜工艺还没有被广泛应用。 

　　结合创新发展探讨新技术、新工艺 

　　转型升级是近年来印刷行业发展的主旋律，印后覆膜领域也不例外。近年来，面对即涂膜覆膜工艺暴露的环保性差，即涂膜覆膜时容易造成产品卷曲、质量不稳定等一系列问题，企业开始考虑覆膜工艺的升级改造。而此时预涂膜覆膜工艺凭借独特的优势引起了行业的强烈反响。 

　　（1）绿色环保：预涂膜覆膜工艺采用的EVA热熔胶是国际认可的比水性胶黏剂更环保的产品，对环境和使用者都无危害，在生产过程中不产生任何污染物。 

　　（2）工艺简单：预涂膜覆膜工艺操作简单，生产前无需控制涂胶量，只需控制好温度、压力、速度即可。 

　　（3）质量稳定：预涂膜覆膜工艺采用固态的EVA热熔胶，故无溶剂残留，且具有很强的黏结力，覆膜牢度高，质量更加稳定。 

　　（4）管理便捷：预涂膜覆膜工艺在操作时自动化代替了人工化，避免了人工操作时的不稳定性。 

　　（5）成本节约：预涂膜覆膜工艺比传统即涂膜覆膜工艺更加环保节约。预涂膜覆膜工艺既省时又节省胶黏剂的存储空间，一定程度上节约了成本。 

　　预涂膜覆膜工艺的优势远远大于即涂膜覆膜工艺，但是也存在一些问题，如温度、速度、切纸不易控制等。我们必须找出问题的症结，以促进印后覆膜工艺的发展。 

　　畅想未来新趋势 

　　资料显示，目前美国正规厂商的预涂膜使用率达到100%，欧洲使用率达到95%，日本、韩国使用率达到80%，在这些发达国家中，新的预涂膜覆膜工艺已基本代替传统覆膜工艺。在我国，由于国家经济分布不均衡，成本较低的即涂膜覆膜工艺在许多地区还占有很大的份额。但是随着国家对绿色印刷的大力倡导，印后企业已将“绿色、节能、环保”提上日程。如果说印后覆膜这道工序不能省，那么寻求尽量环保的工艺无疑是一个更好的选择。 

　　在大数据的网络时代，印后技术必将朝着自动化、多样化、信息化、数字化、环保化的方向发展，随着国内经营者理念的转变，以及市场发展的需求，“无毒无害、节能环保、绿色健康”的理念必将是印后覆膜工艺的发展趋势，而预涂膜覆膜工艺无疑是印后覆膜领域的最佳选择。相信在不久的将来，印后覆膜工艺也将重新洗牌，究竟谁是最后的王者，让我们拭目以待！