bopp膜复合产品的固化速率在覆膜生产时取决于冷却速度

bopp膜用热熔胶的固化时间为10-15s。bopp膜复合产品的固化速率，在覆膜生产时，取决于冷却速度。降温快，固化快。缓慢降温能使热熔胶生成晶体。快速降温能使热熔胶部分结晶。当用极快的速度降温时，热熔胶的黏度迅速增大，链节来不及运动，晶核形成就非常困难。当再次升温时，将不会出现明显的熔磁温度区。无论从预涂膜复合品要求的尽快定型，或是预涂膜复合品的装订包书等搜膜后再加工的耐温性要求来讲，固化速率均是越快越好。

提高固化速度有以下两个办法：

一、尽可能高地使用复合工作温度，以极接近热熔胶交联(固化变硬)变化(烫起圆形或椭圆形泡泡)的临界温度为工作区域温度。

二、尽可能低温度地制造复合品离开加热辊筒时的冷却小区域，离开加热辊筒的瞬间或极短时间内，进入冷却区温度越低越好，如有条件，尽可能用空调制造低温冷却区。一般来讲，在复合品上、下都加上电风扇，也有助于预涂膜复合品的快速固化。

BOPP预涂膜有分为光膜与哑膜两种，也分为带胶层与不带胶层两种

带胶层的BOPP薄膜成份是BOPP+EVA双层复合膜

BOPP含胶层薄膜一般用于书刊、餐牌、纸张、标签、纸盒等覆合，用途较为广泛； 书刊的封面覆膜后能保护封面的颜色不掉色和不蹭脏，折页覆膜后折起来不会出现裂痕，所以覆膜的选择也是至关重要，要慎重选择使用。

光膜又称亮膜： 从表面区分颜色可以看出来，光膜是光亮表面；覆膜后透明光亮；

哑膜： 从表面区分颜色可以看出来，哑膜是雾状表面；覆膜后哑光磨砂般哑光表面；

一般用户平张纸张材料封面腹膜，例如，名片，书本，画册，海报，彩盒等产品。腹膜不可用于局部腹膜，如果需要达到局部腹膜效果，可采用其他工艺，例如UV，过油等！

同时还有其他PVC材质的透明膜，一般量产比较少，极少用户使用。

Bopp预涂膜在纸制品上裱一层透明的塑料薄膜，就是覆膜。覆膜分为“光膜”和“哑膜”。光膜表面效果晶莹亮丽、变幻多彩、长久不变色。具有柔软的手感和多彩的表面花色，是一种可以根据时代对色彩感觉的变迁来选择花色的安全环保的建材。膜覆膜色彩个性搭配、雅俗共赏。珠光膜、普通膜、仿金属膜等诸多品种可满足消费者的各种需求。

触感膜性能优异：防潮、防腐、耐久性好、易清洗、易安装、重量轻、不易燃(通过国家建材中心检测，符合国家级防火标准。厨房是属于居室中温度最高的一个地方，而每一次的热量散发都比较集中在顶部，所以在选购金属天花的时候，防火性能应该成为考虑购买的重点之一)。

触感膜的好处

1. 触感膜光膜本身是防水的塑料薄膜，通过覆光膜，可以使原本不防水的标签材料表面变为防水。

2. 光膜使标签贴纸表面变得更加光亮，显得更加高档，吸引目光。

3. 光膜可以保护印刷的油墨/内容，使标签表面防刮擦，更耐久。

触感膜用途：

在触感膜的使用上，利用热压贴合或水性胶涂布烘干后再贴合技术，将新触感膜贴合在纸张表面，从而达到平滑的特殊的触柔手感，并且拥有极高的透明度，确保于贴合后毫无盲点丢失。这项技术适合用于奢侈品包装盒、高级图书封面、品牌纸制品等。在艺术印刷行业广为应用。

触感膜和纸张贴合后能实现与触感纸一样触感效果;但在功能的适应性及特性上，能带来更多的效果。包括以下几点：

触感膜

1.适用性

可以与任何表面平滑的纸张贴合，涂布纸or未涂布纸、短纤维文化用纸or长纤维文化用纸、色纸or印刷用纸，均可以作为其基础复合底纸，

2.保护作用

贴合前之底纸可以进行任意方式的普通四色胶印、柔印、凹印、凸印、丝网印刷或数码喷墨印刷，对印刷图案没有限制，贴合后还可以在新触感膜表面进行烫金、局部上光、丝网印刷、UV印刷等后加工工艺，在书本装订或纸盒包装的成型工艺还能起到更好的保护作用。

可与任何表面平滑的纸张贴合;贴合前底纸可进行任意方式的普通四色胶印、柔印、凹印、凸印、丝网印刷或数码喷墨印刷，对印刷图案没有限制;贴合后可在触感膜表面烫金、局部上光、UV印刷等。被广泛应用于各种包装、标签和其他领域。

3.平滑性

触感膜表面之丝绒触感效果，要比触感纸来得更为平滑。细腻，相比之下，触感纸则显得较为干涩。另外，如果都在表面染上指纹印，可以轻松用水擦拭掉。各类纸张印刷所需图案颜色后，利用常规复膜设备上水性或油性胶水烘干后与纸张贴合，即可达到平滑特殊的触柔手感，并且拥有极高的透视哑度，确保于贴合后印刷品毫无盲点丢失。这项技术适合用于奢侈品包装盒、精品图书封面、品牌纸制品等。在艺术印刷行业广为应用。

在使用上，利用热压贴合或水性胶涂布烘干后再贴合技术，将触感膜贴合在纸张表面，从而达到平滑的特殊的触柔手感，并且拥有极高的透明度，确保于贴合后毫无盲点丢失。这项技术适合用于奢侈品包装盒、高级图书封面、品牌纸制品等。在艺术印刷行业广为应用。

触感膜和纸张贴合后能实现与触感纸一样触感效果；但在功能的适应性及特性上，能带来更多的效果。包括以下几点：

1.触感膜可以与任何表面平滑的纸张贴合，涂布纸or未涂布纸、短纤维文化用纸or长纤维文化用纸、色纸or印刷用纸，均可以作为其基础复合底纸，

2.触感膜贴合前之底纸可以进行任意方式的普通四色胶印、柔印、凹印、凸印、丝网印刷或数码喷墨印刷，对印刷图案没有限制，贴合后还可以在新触感膜表面进行烫金、局部上光、丝网印刷、UV印刷等后加工工艺，在书本装订或纸盒包装的成型工艺还能起到更好的保护作用。

3.触感膜表面之丝绒触感效果，要比触感纸来得更为平滑。细腻，相比之下，触感纸则显得较为干涩。另外，如果都在表面染上指纹印，新触感膜上可以轻松用水擦拭掉。

触感膜的应用使一些印刷行业告别了电镀、涂漆等传统方式，很好的解除了废液和废气等问题，使环保概念提升了新的台阶。

触感膜(SoftTouch Film)，是一种来自欧洲最新研发成果的BOPP贴合专用薄膜。拥有这项专利技术的膜厂，只生产BOPP薄膜产品，并有着20多年的专业生产经验。是一种表面有特殊丝绒光滑、细腻触感的BOPP哑光膜。根据涂胶方式不同，触感膜可分为预涂胶膜(Wet)、预涂热熔胶膜(Thermal),以及数码印刷用预涂热熔胶膜三种。

覆膜作为印后加工的重要一环，印刷品覆膜后对色彩的影响当然也不能忽视，而触感膜更是当中比较值得关注的一种。

造成印刷品偏色原因有很多。如压力不适、墨辊不良、油墨和承印物材质不良等，都能造成印刷色差。而覆膜也是其中的原因之一。所以，印前设计中需要对色彩在覆膜后有色差进行预测和控制。

覆膜给印刷品增加了镜面反射和漫反射能力的物理变化，预涂膜表面会对光产生反射作用，会使色彩饱和度和色相产生变化。蓝色、绿色等颜色在覆膜后，色相可能由浅变深。哑膜对印刷品的颜色影响比光膜更大。常见的印刷品黄、品、青、黑 叠 印 的密度 或 色密度基本不会超过1.8。而覆光膜 时，会使色密度增加，覆哑膜时，会使色密度降低。其中，光膜覆膜前后的明度结果对比变化不大。而哑膜覆膜前后的明度结果对比变化较大，特别是暗调较多的深色印刷品。

在触感高光膜覆膜过程中加热复合的过程，也有可能会让印刷品变色。当温度偏高的时候，要减少纸张接触温度的时间，相应的提高覆膜速度。

近年来随着塑料薄膜的应用领域不断扩展，对bopp预涂触感膜功能性要求也就越来越多，单纯依靠把树脂基体的改变和成型工艺的改进等传统方式，已不能满足巿场发展的需求。因此，必须要开发出多种性能的改性助剂，来达到薄膜功能化要求，通过助剂改性的方式，实现薄膜产品功能化的要求。

在包装薄膜材料中，双向拉伸薄膜一直居于重要位置，双向拉伸聚丙烯（BOPP）、聚酯（BOPET）、尼龙（BOPA）等应用日益广泛，其中占比例最大的是聚丙烯双向拉伸薄膜。聚丙烯双向拉伸薄膜简称BOPP薄膜，具有透明度高，光泽度高，阻气性好，挺度高，并且质轻、无毒、无臭，尺寸稳定性好，印刷性能优良等诸多优点，广泛应用于食品、香烟、茶叶、音像制品、医药、化妆品和纺织品等包装，还可用于复合制袋、粘胶带、印刷品覆膜、金属涂覆等用途。

在BOPP薄膜的生产中，根据薄膜的不同用途，通常需加入不同功能的添加剂，例如抗静电剂、爽滑剂、防粘连剂、增挺剂、增白剂等，但无论生产哪种用途的BOPP薄膜，都必须加入防粘连剂。否则，会在薄膜生产过程中或之后的各个工序，如收卷、分切、包装中造成许多问题，甚至无法使用。尤其是现代塑料加工正朝着自动化、高速化和高品质化方向发展，加工速度越快，越易因摩擦而产生静电，薄膜之间越容易粘连，严重阻碍高线速度挤出。而且薄膜的透明性越好，加工成型温度越高，越容易结团、粘连。

因此，防粘连剂无论是在薄膜材料本身的制造过程和以后使用的自动化包装工艺中，都起到异常重要的作用。从这个意义上讲，防粘连剂是BOPP薄膜生产中最重要的添加剂。

防粘连剂的加入形式

要使防粘连剂在薄膜中发挥效果，必须使之均匀分散。为了取得较好的分散效果，防粘连剂一般都以母料的形式加入。母料中防粘连剂的浓度通常为2-10%，常规浓度是5%，采用双螺杆挤出造粒。

在防粘连母料的制造过程中，防粘连剂的浓度越低，母料加工越容易，分散性也就越好。但对于薄膜生产厂家来说，使用低浓度的母料，就意味着要在薄膜产品的生产制造中增加母料的用量，而使加工成本增加。所以，在防粘连母料的制造过程中，既要控制好防粘连剂所必要的浓度，又要掌握好防粘连剂在母料中分散的均匀性。

防粘连剂对薄膜性能及设备的影响

对薄膜性能的影响

由于防粘连剂加入到bopp预涂高光膜表层后，增加了薄膜表面的粗糙度，从而改善了薄膜的防粘连性能，但同时也会对薄膜的光学性能产生负面影响，对其它性能也有不同程度的影响。